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玻璃鋼防腐主要制造工藝 由計算機控制，在芯模上按要求制做內襯層（例如防腐蝕內襯層），凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層，后制作外保護層。 玻璃鋼防腐工程金屬表面預處理：用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。 酸洗或噴砂（石英砂）打底刮膩子：涂刷環氧樹脂底漆。增強層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應浸透、壓實，接縫錯開不小于50mm，1層環氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。內襯層鋪層：1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內襯樹脂）。內襯樹脂及面層涂料為食品極樹脂。鐵罐襯里一般使用年限在3-5年，且必須不間斷使用，否則易鼓包。
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玻璃鋼制品可以有效的根據其不同的腐蝕環境，有效的選用其不同的防腐樹脂，
通過對內襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環境中，表現出良好的耐腐蝕性能。
玻璃鋼制品在進行制造的過程中，要是出現其部分殘存的容劑和其他的低分子物，在常壓的情況下是不能完全出去的，妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。
防彈玻璃廠家介紹常用的夾膠玻璃中間膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，還有一些比較特殊的，如彩色中間膜夾膠玻璃、SGX類印刷中間膜夾膠玻璃、XIR類LOW-E中間膜夾膠玻璃等，內嵌裝飾件（金屬網、金屬板等）夾膠玻璃、內嵌PET材料夾膠玻璃等裝飾及功能性夾膠玻璃。
夾膠玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎后，由于其兩片普通玻璃中間夾的PVB膜的粘接作用，不會像普通玻璃破碎后產生鋒利的碎片。這就有效防止了碎片扎傷和穿透墜落事件的發生，確保了人身安全。
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